1)选择合适的口径：计算设计工况的Kv值，再乘以安全系数1.2，得到设计工况的kvs值，再与所选阀门型号的样本Kvs值进行对比，找出最相近的口径。调节阀本身属于仪表阀，其运行时的开度决定着其调节性能。像电动调节阀开度在50~80%时调节效果最好，而自力式调节阀开度在30~70%时调节效果最好，两种阀在开度5%或者90%，调节效果就非常差了。因此，保证阀在最佳开度范围内工作非常重要。选择的阀门口径过小，一方面会增加系统的阻力，甚至会出现阀门口径100%开启时，系统仍无法达到设定的流量要求，无法满足用户需求。另一方面阀门将需要系统提供较大的压差以维持足够的流量，这样会加重泵的负荷，阀门也易受损害，对寿命影响很大。选择的阀门口径过大，不仅增加工程成本，而且还会引起阀门经常运行在低百分比范围内，引起调节精度降低，使控制性能变差，而且易使系统受冲击和振荡。2)调节阀的耐温和耐压满足工况要求；3)计算阀门出口流速，在国内热力外网，最高流速不能超过3m/s；在欧洲不能超过2m/s；4)计算阀门的噪音85 dB，如果噪音值偏大，可以在阀芯内部装减噪器降噪；但当阀内置减噪器后，Kvs值将下降。这个在蒸汽系统中尤其要注意。右图中是蒸汽流过调节阀时的压力变化图和速度变化图。可以看出，蒸汽在流过阀芯时，压降变化很大，同时流速急速上升，可能达到声速。这时将会发出很大的噪音。蒸汽流经调节阀时的马赫数分布如果在阀芯处内置减噪器后，噪音值将减小20%~30%；如果噪音过大，可以加两级减噪器，以使噪音达到要求，同时也保护了阀芯和管路，延长了设备寿命。补充，选阀时还应注意：1)关注控制比。2)对于泄漏率，蒸汽系统是非常关键的，水系统相对来说影响度小一些。国际四级标准0.05%kvs应该足够了。3)如果是膜片平衡，即EPDM橡胶膜片，最高耐温不能超过150摄像度；而如果阀体是全金属结构，则要考虑的是电动执行机构本身工作环境温度的限制，因为热要通过阀杆连接段传至执行器的；这也是蒸汽阀要加特殊延长段的直接原因。4)最大关闭压差与换热站的关断压差相关，供回水的压差直接决定了调节阀的耐压差范围。只要调节阀压差范围足够大，控制就不会失效，即出现水力失衡的机率就较小；5)执行器的速度与介质和使用工况相关，一般为8s/mm,4s/mm,2s/mm，动作时间亦与行程有关。譬如用于生活热水或者饮水用，执行器要非常敏感，至少要在20秒或者更短的时间动作完毕；如果用于热水供热，则可以在4分钟内动作完毕就要可以，且不能动作太快，否则会引起水击。如果是蒸汽，也需要动作快，以免引起水的汽化。6)关于断电复位功能，蒸汽系统必须使用，关闭速度1s/mm.而水系统，则根据工况要求而定。断电复位本身指的依靠执行器内部相嵌的机械机构实现关闭功能，速度较快，而非用UPS电源实现的断电关闭功能。对于水系统的供热，一般希望可以用手轮操作执行器，这样就无法实现断电复位功能，而可以通过控制系统输出信号或者UPS电源供热而实现断电关闭